在青貯打捆機的使用過程中，會出現打捆后不切帶、卡帶、粘合效果差等狀況，嚴重影響了工作進程，如果解決不及時甚至會帶來更嚴重的機械故障問題，今天的文章中我餓明年就針對青貯打捆機使用中的三種常見故障，為廣大用戶分享一些實用的青貯打捆機故障解解決措施。

狀況1：青貯打捆機捆緊后不切帶，有很多情況會造成此情況：

1、松緊調整的太緊

2、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調整附近，必須拆下擦掉油。

3、皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可。

4、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。

狀況二：青貯打捆機卡帶處理，當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，處理方法如下：

5、拆開六角螺帽的墊圈。

6、松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些。

7、取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。

8、依以上c-b-a方式裝配復原。

9、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙

狀況三：秸青貯打捆機粘合效果欠佳：

1、溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以。

2、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。

3、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。

4、電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少。

5、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整。

6、排煙的微風扇故障，使得溫度太高。

有關青貯打捆機的相關知識要點就先為大家整理到這里。如若您有不明白的地方，亦或是您還想知曉關于產品的更多信息，均可直接來電咨詢，作為專業生產及銷售各類打捆設備的廠家，我們定會有專業的技術人員為您詳細解答。