打捆包膜一體機所占用的空間很小，因此在作業過程中有利于它的發揮，同時對于機械的存儲運輸也很方便。在打捆包膜一體機長期使用狀態下，機械老化，靈活性大不如新機，因此每次運行打捆包膜一體機前，要做好機械的潤滑工作，保障設備正常運行，接下來讓我們一起來了解一下具體的潤滑方法。

每次打捆包膜一體機在生產前，都要對設備的部件和潤滑油進行添加。保證設備正常運行。經常檢查齒輪和物料倉的間隙是否處理正常狀態。經常對設備的傳送帶進行檢查，查看松緊程度，及時調整能提高工作效率。收工時要對設備上的灰塵和各個部件之間的灰塵雜物等進行清理擦拭，保障第二天的正常生產，具體方法如下：

1、用于潤滑油應清潔設備。油脂、灰塵和油脂前應清洗潤滑。

2、經常檢查打捆包膜一體機機軸套、軸承等摩擦部位的工作溫度，如發現油封泄漏，且工作溫度過高，應立即進行修復和潤滑，不能立即修復，縮短潤滑間隔時間。潤滑部位、可拆卸軸承、襯套、滑塊等應與維修相結合，用油清洗，組裝后加注潤滑油。對于含油軸承，應在每年年底卸完后，在機油中浸泡2小時以補油。

3、打捆包膜一體機潤滑點注射點應每轉一次（操作10小時）黃油一次，用黃油槍注射黃油，必須加注時，加注時，可轉動潤滑件，然后，直至滿料為止。

4、鏈條、外露傳動齒輪等外露的旋轉部件應每天潤滑、潤滑、停止、排除鏈條上的油泥，并均勻地刷潤滑油。另外，套筒滾子鏈應每隔3～5天取出，放入汽油中，用刷子清洗，干燥后放入機油浸泡15分鐘。打捆包膜一體機的保養請按照以上步驟，科學合理的對設備進行保養這樣才能延長其使用壽命

冬季保養注意事項：

在冬天不常用的情況下，將打捆包膜一體機存放在庫房內，或能遮雨避風的地方，夏季防凍液可以用水代替，冬天就需要使用防凍液了，經常檢查源連接是否正常，插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若有相應解決。當電機通電不轉動，施加外力能轉動但電機內發出一種微弱的電流響聲，是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，可斷定是啟動電容短路或電機線圈短路所致，一般需專業修理。

通過我們的一番介紹，相信大家對于如何進行打捆包膜一體機的潤滑工作能夠有所見解，在今后的使用過程中，如果遇到任何機械故障嗎，請及時與我們聯系，我們的工作人員會給您專業的解答。