軸承在秸稈打捆機中起著重要的作用，帶動設備運行，因為打捆機在長期的使用過程中，會出現軸承“發熱”的情況，會使設備超負荷，從而造成秸稈打捆機損壞，因此需要我們及時進行解決，那么造成秸稈打捆機軸承發熱的原因有哪些呢？我們如何軸承進行保養？下面一一為大家揭開謎底。

秸稈打捆機軸承“發熱”的原因：

1、軸承的高低不平的問題，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。這種現象要隨時解決，馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

2、軸承的高速運轉，潤滑油是直接影響使用的潤滑劑，軸承的潤滑過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。適當的定期加一些潤滑油有利于假期的使用壽命增長。

秸稈打捆機軸承保養方法：

輪子軸承每年都需要拆下清洗和替換，即將潤滑時需要擰緊軸承調整螺栓，同時轉動輪子，當感覺到轉動阻力的時候停止。松開調整螺栓使螺栓上的開槽與開口銷孔對正，安裝開口銷。當儲存于戶外潮濕的環境中時，該作業更為重要，清理時把對機器部件進行目測作為基本的檢查。

清理時注意不要用水清理打捆機，清理過后所剩的殘余經水浸泡會變成加速生銹和腐蝕損壞的源頭。高壓氣體能有效地去除打捆機縫隙和角落中的殘余；由燃氣或電動風機產生的高速、大容量的風力也是一種有效的清理方式。不過，當用高壓氣體對秸稈打捆機進行清理時需要戴防護眼鏡，避免對眼睛造成傷害。

秸稈打捆機只用一部電動機帶動，結構簡單，布置緊湊，售價便宜，工作穩定、耗能少，產量高、木屑成品質量好，加工成本低。秸稈粉碎機還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質稈狀物料的切屑，該秸稈粉碎機也可作刨花板、鋸末板高密度板的原料生產用。

秸稈打捆機在機械行業中使用的范圍比較廣，市場份額大，跟著我國材料科學，計算機信息技術，制造工藝的不斷提高，在未來的發展中像秸稈打捆機會借助更多的技術的融合，更新換代更加快。

今天的內容就為大家介紹到這里，相信通過我們的一番介紹，能夠幫助大家更快解決秸稈打捆機使用中出現的問題。感謝廣大用戶一直以來對我們的支持和鼓勵，我們也在不斷的發展中彌補不足，希望更好的服務大眾。